Spieki ceramiczne w przemyśle

0
324

Przemysł na co dzień używa spieków ceramicznych

Spieki ceramiczne uzyskuje się przez spiekanie proszków ceramicznych. Mogą to być spieki proszków ceramicznych z proszkami metali. Produkuje się takie spieki i dzięki nim powstają materiały ogniotrwałe, maszyny odporne na korozję, materiały wytrzymałe na ścieranie oraz elementy grzejne, izolacyjne, półprzewodniki, elementy używane w reaktorach jądrowych, rakiety, pociski, itp.

Jakie są rodzaje ceramiki?

Znana jest ceramika inżynierska oraz ceramika artystyczna. Istnieje także wiele rodzajów włókien ceramicznych – ciągłe tlenkowe, nieciągłe tlenkowe, węglikowe i azotkowe, tkaniny, maty, włókna cięte i pręty.

Spieki do różnych potrzeb

Do znanych spieków należy tak zwany cermetal, który powstaje dzięki spiekaniu proszków ceramicznych i metalowych. Składnikami takich spieków są tlenki glinu oraz węgliki, a ponadto azotki, węglikoazotki, borki, krzemki metali. Tworzywo to ma dużą odporność na wysokie temperatury. Cermetal pozwala wyrabiać ostrza skrawające, łopatki turbin, poszycia kadłubów samolotów odrzutowych, osłony paliwa w reaktorach jądrowych. Spiekanie stosowane jest w przemyśle ceramicznym oraz metalurgicznym. Ciekawostką są ceramiczne osłony sprzętu balistycznego. Tworzywa kompozytowe używane są do budowy nowoczesnych pancerzy, szczególnie ze stosowaniem ceramiki konstrukcyjnej. Ceramika rozprasza i pochłania energię pocisku. Poza tym zmienia tor wnikania pocisku podczas ich przebijania. Kilka warstw ceramicznych umożliwia skuteczne rozproszenie energii kinetycznej.

Nowoczesna technologia spiekania

Niedawno opracowana została nowoczesna technologia spiekania, czyli łączenie elementów konstrukcyjnych za pomocą proszku azotku boru (liderem w produkcji azotku boru używanego w spiekach jest firma NITRID). Pozwala ona tworzyć nakładki skrawające. Można dzięki niej stosować wysoką temperaturę oraz ciśnienie. Otrzymany materiał ma właściwości odpornościowe. Wysokie przewodnictwo cieplne, wysoka odporność oraz wysoka twardość sprawiają, że materiał ten może być z powodzeniem stosowany w motoryzacji. Zaletą takiej technologii jest prasowanie na gorąco.

ZOSTAW ODPOWIEDŹ

Please enter your comment!
Please enter your name here